Una siguiente etapa importante en la fabricación por adición
sería la impresión 3D de componentes electrónicos integrados, como placas de
circuitos. Partes de computadora de tamaño nano, como procesadores, son
difíciles de fabricar de esta manera debido a los desafíos de combinar
componentes electrónicos con otros compuestos de varios materiales diferentes.
La impresión 4D ahora promete introducir una nueva generación de productos que
puedan alterarse a sí mismos ante cambios medioambientales, como el calor y la
humedad. Esto podría ser útil en ropa o calzado, por ejemplo, así como también
en productos de atención médica, como implantes diseñados para cambiar en el
cuerpo humano.
Al igual que la fabricación
distribuida, la fabricación por adición tiene el potencial de ser muy
disruptiva con respecto a los procesos y cadenas de suministro convencionales.
Pero sigue siendo una tecnología naciente en la actualidad, con aplicaciones
principalmente en el sector automotriz, aeroespacial y médico. Se espera un
rápido crecimiento en la próxima década, ya que surgen más oportunidades y la
innovación en esta tecnología acerca cada vez más al mercado de consumo.
Características de la
Fabricación Aditiva
Según se recoge en el documento de Cotec, las tecnologías de Fabricación Aditiva, aprovechando el conocimiento de la era digital, permiten superar esas limitaciones y suponen una auténtica revolución respecto a los procesos tradicionales de fabricación al permitir fabricar por deposición controlada de material, capa a capa, aportando exclusivamente allí donde es necesario, hasta conseguir la geometría deseada, en lugar de arrancar material (mecanizado, troquelado,…), o conformar con ayuda de utillajes y moldes (fundición, inyección, plegado,…).
Según se recoge en el documento de Cotec, las tecnologías de Fabricación Aditiva, aprovechando el conocimiento de la era digital, permiten superar esas limitaciones y suponen una auténtica revolución respecto a los procesos tradicionales de fabricación al permitir fabricar por deposición controlada de material, capa a capa, aportando exclusivamente allí donde es necesario, hasta conseguir la geometría deseada, en lugar de arrancar material (mecanizado, troquelado,…), o conformar con ayuda de utillajes y moldes (fundición, inyección, plegado,…).

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